2025-02

機械設計において、材料の選定は性能や耐久性に大きく影響を与える重要な工程です。その中でも、電気伝導性（電気を通しやすいか） と 熱伝導性（熱を伝えやすいか） は、電子機器の放熱設計やモーター部品の選定など、多くの場面で考慮しなければなりません。例えば、電気をよく通す金属は、一般的に熱も伝えやすいという特徴があります。しかし、すべての材料がこの関係に当てはまるわけではなく、電気を通さないのに熱を伝えやすい材料や、電気も熱も通しにくい材料も存在します。そのため、用途に応じた適切な材料選定が必要になります。この記事では、電気伝導性と熱伝導性の関係性や、それぞれの特性を持つ材料の活用ポイントについて、わかりやすく解説します。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）、一般に「テフロン」として知られる材料は、優れた摺動性や耐薬品性を持つ高機能樹脂です。機械設計において、特に低摩擦や耐久性が求められる部品に使用されることが多く、広範な分野で活用されています。本記事では、PTFEの特性と選定ポイントについてわかりやすく解説します。

機械設計において、部品の摩擦や摩耗は避けて通れない課題です。潤滑油やグリースを使用することで摩擦を減らすことは一般的ですが、潤滑剤が使えない環境やメンテナンスが難しい場所では、潤滑を別の方法で確保する必要があります。本記事では、自己潤滑性材料の特性とその活用ポイントについて詳しく解説し、適切な材料選定のための知識を深めていきます。

機械設計において、使用する材料の耐薬品性は非常に重要な選定ポイントの一つです。特に、化学薬品や腐食性の高い環境にさらされる部品では、適切な材料を選ばないと劣化や破損が発生し、機器の寿命短縮や安全性の低下につながります。

機械設計において、耐熱性・耐薬品性・機械的強度に優れた高性能樹脂としてPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とPPS（ポリフェニレンサルファイド）が注目されています。これらの材料は、金属代替材料としても活用されることが多く、過酷な環境下での使用に適しています。本記事では、それぞれの特性と選定ポイントについて詳しく解説します。

ステンレス鋼の中でもSUS316は、優れた耐食性と高温特性を持つ材料として広く使用されています。特に、SUS304と比べてモリブデン（Mo）を約2～3%含有していることが大きな特徴であり、この成分が耐食性や耐熱性を向上させる要因となっています。そのため、塩害のある環境や化学薬品を扱う装置、高温での使用が求められる場面で活躍します。本記事では、SUS316の主な特性や選定時のポイントについて詳しく解説します。

機械設計では、使用環境の温度が材料の性能に大きな影響を与えます。特に低温環境では、材料の脆化（低温脆性）や熱収縮、潤滑油の粘度上昇などの問題が発生するため、適切な材料を選定することが重要です。本記事では、低温環境における材料の問題点と、その対策として適した材料選定のポイントを解説します。

機械設計において、使用環境の温度は材料選定の重要な要素のひとつです。特に高温環境では、材料の強度や寸法精度、耐食性などが大きく変化するため、適切な選定を行わないと部品の早期破損や機能低下を招く可能性があります。本記事では、高温環境下での材料選定における主な注意点を解説します。

機械設計では、部品にかかる荷重を適切に評価し、最適な材料を選定することが重要です。その中でもせん断強度は、特に接合部やシャフト、ピンなどの部品において重要な特性となります。せん断強度を適切に考慮しないと、部品が破壊し、機械全体の安全性や信頼性が低下する可能性があります。本記事では、せん断強度の基本概念と、機械設計で考慮すべきポイントについて解説します。

機械設計では、部品や構造体にさまざまな荷重がかかりますが、その中でも圧縮荷重に対する材料の耐久性を示す「圧縮強度」は重要な選定要素の一つです。圧縮強度が不足すると、材料が塑性変形や破壊を起こし、機械の性能や安全性に悪影響を及ぼす可能性があります。本記事では、圧縮強度を特に考慮すべき代表的な設計シーンを解説し、適切な材料選定のポイントを紹介します。

機械設計において、材料の選定は製品の性能や安全性に大きな影響を与えます。特に、引張強度 は、材料がどの程度の引張荷重に耐えられるかを示す重要な指標であり、適切な材料を選定することで機械部品の破損リスクを低減し、耐久性を向上させることができます。設計段階で引張強度を考慮しないと、運用中に予期せぬ破損や変形が発生し、重大なトラブルにつながる可能性があります。この記事では、引張強度の基本的な概念や重要性について解説し、材料選定の際に考慮すべきポイントについて詳しく説明します。