2025-05

材料選定

アルミ合金の引張強さランキング!どれが強い?使い分けのポイントも解説【熱処理と加工性】

アルミにも“強さ”の違いがある!アルミと聞くと「軽いけど、あまり強くない金属」というイメージを持っていませんか?しかし実際には、合金の種類によって強度は大きく異なります。この記事では、機械設計でよく使われる代表的なアルミ合金を引張強さでランキング化し、強さの順番と特徴・使い分けをわかりやすく紹介します!
材料選定

【アルミ合金】A2000番代とは?特性・用途・選定ポイントをわかりやすく解説!【ジュラルミン系】

機械設計でアルミ材料を選ぶとき、「A5052」「A6061」などの5000番や6000番系がよく使われますが、より高強度を求める場合には「2000番代(A2011・A2017・A2024など)」という選択肢もあります。この記事では、アルミニウム合金2000番代の特徴・代表的な材質・使い分け・設計での注意点について、初心者にもわかりやすくまとめました。
材料選定

【保存版】S45Cとは? 特性・焼入れ・規格・他材料との違いまで徹底解説!

機械設計において、非常によく使われる材料のひとつが「S45C(エスヨンゴーシー)」です。強度と加工性のバランスがよく、旋盤加工から熱処理まで幅広く対応できる万能な炭素鋼として、多くの設計現場で採用されています。この記事では、S45Cに関する重要な情報を以下の6つの視点から総まとめでご紹介します。
材料選定

【初心者向け】S45Cの焼入れをわかりやすく解説!【比較と選定】

~焼入れ方法・硬度・設計時の注意点まで~機械設計において、シャフトやピン、構造部品など幅広く使われている「S45C(機械構造用炭素鋼)」。加工性と強度のバランスに優れ、コストパフォーマンスの高い材料として知られています。しかし、強度や耐摩耗性をさらに高める必要がある場面では、「焼入れ」という熱処理が欠かせません。ただし、S45Cは工具鋼のように極端に硬くなる材料ではないため、適切な焼入れ方法の選定と、焼入れ後の加工や設計への配慮が重要です。本記事では、S45Cに適した主な焼入れ方法(全体焼入れ、真空焼入れ、高周波焼入れ、ソルト焼入れ)とそれぞれの特性、硬度の目安、設計時の注意点について初心者にもわかりやすく解説します。「どの焼入れ方法を選ぶべきか?」「焼入れ後に必要な処理は?」といった疑問のヒントが見つかる内容となっていますので、ぜひ最後までご覧ください。
表面処理・熱処理

全体焼入れ(ズブ焼入れ)とは?初心者にもわかる基本と注意点

機械部品の強度や耐久性を高める方法のひとつに「焼入れ」があります。その中でも、部品全体を均一に硬くする代表的な処理が「全体焼入れ」です。別名「ズブ焼入れ」とも呼ばれ、古くから多くの産業機械部品に使用されている基本的な熱処理方法です。この記事では、初心者の方にもわかるように、全体焼入れの仕組み、特徴、適した用途、注意点について解説します。
表面処理・熱処理

ソルト焼入れとは?特徴・メリット・使い分けをやさしく解説!【焼入れ種類の比較】

機械設計や金属加工の分野では、金属部品に必要な硬さや強度を得るために焼入れ(やきいれ)という熱処理が行われます。その中でも「ソルト焼入れ」は、少し特殊な方法ですが、歪みが少なく、均一な加熱ができるという大きなメリットがあります。この記事では、ソルト焼入れの原理や特徴、他の焼入れ方法との違い、向いている部品などについて、初心者の方にもわかりやすく解説します。
材料選定

真空焼入れとは?|クリーンな仕上がりが求められる部品に最適な熱処理法

真空焼入れは、機械部品の性能を向上させる熱処理の一種で、「焼き入れの中でも高精度・高品質」が求められる分野で広く使われています。この記事では、初心者の方にも理解しやすいように、「真空焼入れとは何か」「どんな特徴があるのか」「他の焼入れとの違い」や「適した用途・注意点」などをわかりやすく解説します。
表面処理・熱処理

高周波焼入れとは?|表面だけを硬くする熱処理の基本と使いどころ

機械部品に「硬さ」が必要なとき、よく使われる熱処理のひとつが「高周波焼入れ(こうしゅうはやきいれ)」です。特に、シャフトやカム、ギヤなどの表面だけを硬くしたい場面でよく登場します。この記事では、高周波焼入れの仕組み・特徴・使い分けポイントを、初心者にもわかりやすく解説します。
表面処理・熱処理

浸炭焼入れとは?機械設計でよく使われる熱処理をわかりやすく解説

機械部品の強度や耐久性を上げたいとき、避けて通れないのが「熱処理」です。その中でも、歯車や軸などに広く使われるのが「浸炭焼入れ(しんたんやきいれ)」です。本記事では、機械設計初心者の方にもわかりやすく、✔ 浸炭焼入れとは何か?✔ どんな特性があるのか?✔ どんなときに使うべきか?✔ 設計者が注意すべきポイントをやさしく解説します。
製図の基礎知識

【初心者向け解説】機械設計における構想設計とは?【構想設計のコツ 4選】

機械設計の現場では、「構想設計」が製品の成否を左右すると言っても過言ではありません。構想設計とは、完成品の全体像や動作の仕組みを大まかに決める設計の初期段階のことです。このフェーズでの判断が、その後の詳細設計、製作、組立、そして運用にまで大きな影響を与えます。この記事では、初心者の方でも理解しやすいように、構想設計とは何か、どのような目的で行うのか、そしてうまく進めるためのコツについてわかりやすく解説します。
材料選定

SS400とは?特性・規格・他材料との比較から選定ポイントまで徹底解説!

SS400は、構造用鋼材の中でももっとも使用頻度の高い材料のひとつです。建築、機械部品、治具、架台、フレームなど、あらゆる分野で使われており、コスト・加工性・入手性に優れた万能型の鋼材です。この記事では、過去に取り上げた以下の記事を総合的にまとめ、SS400の理解を深めるためのガイドとして提供します。
製図の基礎知識

組立ミスを防ぐ!ねじ長さや工具サイズは“統一”が基本【トラブル事例・加工効率】

製品の設計において、ねじの選定は意外と軽視されがちです。機能を果たせばいいとばかりに、部品ごとに異なる長さのねじや、呼び径の異なるねじを多用してしまうと、思わぬところで組立ミスや手間の原因になってしまいます。特に量産現場や出荷前の検査工程では、「ねじの使い分け」が非常に面倒な作業になります。使用する工具も増え、ねじの長さを間違えて取り付けてしまうリスクも高まります。本記事では、初心者の方にもわかりやすく「ねじや工具サイズを統一することのメリット」と「設計時に気を付けたいポイント」について解説します。