図面・CAD

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【初心者向け】機械設計における「わかりやすい図面の書き方」とは?【NG例】

機械設計において「図面」は、設計者の考えを正確に伝えるための非常に重要なツールです。しかし、どれだけ素晴らしい設計でも、図面がわかりにくければ、製造現場で誤解が生じ、ミスやトラブルの原因になってしまいます。特に初心者のうちは「自分ではわかっているつもり」でも、他人から見ると伝わらない図面になってしまうことも多いものです。この記事では、わかりやすい図面を書くためのポイントを、初心者向けに体系的に解説していきます。正確かつスムーズに意図を伝える図面を目指しましょう!
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「図面検図」とは?重要性・チェックポイントを徹底解説!【2D/3D】

機械設計において「図面を書くこと」と同じくらい重要なのが、「図面を検図すること」です。どんなに経験豊富な設計者でも、図面ミスは必ず発生します。このミスを未然に防ぐために、第三者が冷静に図面をチェックする作業=「検図(けんず)」が必要不可欠です。この記事では、✔ 検図の目的✔ 検図で見るべき具体的なポイント✔ 検図を効率化するコツ などを、たっぷり解説していきます!
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機械設計における単位とは?初心者でもわかる基礎知識【mm・N・kg・Pa】

機械設計を進めるうえで、図面を描いたり、部品を選定したり、仕様を検討したりする際に欠かせないのが「単位」の考え方です。長さ、重さ、力、圧力など、設計に必要なあらゆる数値には、必ず単位が付いています。単位を正しく理解しないと、思いもよらない設計ミスやトラブルを招いてしまう恐れがあります。また、海外の製品や仕様書に触れる機会が増えている今、単位の違いに対する意識はこれまで以上に重要になっています。この記事では、機械設計初心者の方にもわかりやすく、単位の基礎知識や、実際の設計で気をつけるべきポイント、さらに海外との単位の違いによる注意点まで、幅広く解説していきます。正しい単位の取り扱いを身につけ、トラブルのないスマートな設計を目指しましょう!
製図の基礎知識

L型ブラケットの設計方法を徹底解説 5選 【溶接・曲げ】

ブラケットは、部品の取り付けや構造体の補強に使われる「L字型の支持金具」です。その製作方法によって、強度・コスト・加工性に大きな違いがあります。本記事では代表的な5つの製作方法を紹介し、それぞれのメリット・デメリット・注意点を初心者でもわかるように解説します。✅ 溶接で作成✅ 曲げ加工で作成✅ 削り出し加工で作成(切削)✅ 山形鋼(アングル)で作成✅ ボルト締結で作成(部品を組み立て)
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溶接の基礎と設計時のポイント【初心者向け】

溶接は、機械設計における接合方法のひとつで、金属同士を強固に一体化する加工技術です。ボルトやリベットと違い、継ぎ目のない構造を作ることができるため、高強度・高剛性な構造体を実現できます。設計者として溶接の特性や注意点を理解しておくことは、適切な構造設計や製造コストの最適化につながります。ここではわかりやすく、溶接の基礎知識と設計のポイントを紹介します。
図面・CAD

【図面のビューを工夫】詳細図の基本と活用方法【部分拡大図】

機械設計において、図面は設計意図を正しく伝えるための重要なツールです。しかし、部品の一部が複雑な形状をしていたり、寸法線が多くなってしまうと、図面が見づらくなってしまうことがあります。そこで活用されるのが「詳細図」です。詳細図を適切に使うことで、細かい部分を拡大してわかりやすく表現でき、加工者や組立者が正しく理解しやすくなります。ただし、詳細図を適切に作成しないと、逆に誤解を招く可能性もあるため、ポイントを押さえた使い方が重要です。
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【図面のビューを工夫】 断面図の基本と活用方法

図面において、部品の内部構造を分かりやすく表現する方法の一つが「断面図」です。外形図だけでは見えない内部の形状や空間を正しく伝えることで、加工者や組立者が正確に理解できるようになります。しかし、断面図の作成には 適切なハッチングの使い分け や 不要な部品の断面化を避ける などの工夫が必要です。この記事では、断面図の基本的な考え方と活用方法について解説します!
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【精度】レーザー加工の特徴と設計時のポイント【板厚】

レーザー加工(レーザーカット)は、高エネルギーのレーザー光を照射して金属や樹脂を精密に切断・加工する方法です。板金加工において特に多く使われ、高速・高精度な加工が可能なため、自動車部品・精密機器・建築資材など幅広い分野で活用されています。この記事では、レーザー加工の特徴や、設計時に考慮すべきポイントをわかりやすく解説します!
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【曲げ】板金加工の特徴と設計時のポイント【材質選定】

板金加工は、薄い金属板を切断・曲げ・溶接などの工程を経て、さまざまな形状の部品を作る加工方法です。自動車・家電・機械・建築など幅広い分野で使用され、軽量かつ高精度な部品を製作できるのが特徴です。設計段階で板金加工の特性を理解し、適切な形状や材料を選定することが、コスト削減や品質向上のカギとなります。この記事では、板金加工の基本と設計時のポイントについて解説します。
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【ワイヤーカット】放電加工の基本原理と設計時のポイント【ワイヤー径】

放電加工(EDM:Electrical Discharge Machining)は、電気の火花放電を利用して金属を削る加工方法です。切削工具を使わず、電極とワークの間に高電圧をかけることで材料を少しずつ除去します。この方法は、硬い材料や複雑な形状の加工に適しており、一般的な切削加工では困難な精密加工も可能です。そのため、金型製作や航空宇宙部品の製造など、幅広い分野で活用されています。
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機械設計の図面における注記や備考欄の活用方法

機械設計の図面では、寸法や公差だけでなく、注記や備考欄を適切に活用する ことで、設計意図を正しく伝え、製造ミスを防ぐことができます。特に初心者のうちは「図面にすべての情報を詰め込む」ことを意識しがちですが、適切な注記を活用することで、簡潔で分かりやすい図面 を作成できます。
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【平面加工】フライス加工の特徴と設計時のポイント【汎用性】

機械設計において、フライス加工 は多くの部品製造で利用される重要な加工方法の一つです。フライス加工を行う「フライス盤」は、平面や溝、曲面など多様な形状を加工できるため、さまざまな産業で活用されています。本記事では、フライスの基本原理、特徴、加工できる形状、設計時のポイント について詳しく解説します。