現場作業の効率化

機械や装置を現場へ納入し、正確な位置と角度で据え付ける作業において欠かせないのが「レーザー墨出し器」です。墨つぼやスケールに比べて精度・スピードともに高く、機械納入の作業効率と品質を大きく向上させる便利ツールです。本記事では、機械設置作業を行う方に向けて、「レーザー墨出し器の特徴」と「選定時に押さえておきたいポイント」を分かりやすくご紹介します。

〜レイアウト測定から据え付け確認まで〜機械設計の仕事では、設計図を描くだけでなく、実際にその機械が設置される現場の状況をしっかり把握することが非常に重要です。そこで活躍するのが「レーザー距離計」。この記事では、レーザー距離計がどのような場面で使われるのか、そしてその具体的な使用例や注意点について解説します。

三次元測定機は、X・Y・Zの座標を高精度で測定し、部品の寸法・形状・位置関係を正確に解析できる測定装置です。しかし、測定機の選定や使用方法を誤ると、期待した精度を得ることができず、誤った測定結果を招く可能性もあります。本記事では、三次元測定機の使いどころや測定のコツについて詳しく解説し、より正確な寸法測定を行うためのポイントを紹介します。

部品の寸法測定では、長さや直径だけでなく、穴の深さや溝の深さを正確に測る必要があります。このような深さ測定に特化した測定具がデプスゲージ（Depth Gauge）です。本記事では、デプスゲージの種類や特徴、選定ポイント、使用時の注意点について詳しく解説します。

機械設計や製造現場では、高精度な寸法測定が求められる場面が多くあります。特に、精度が0.01mm以下の測定が必要な場合には、ノギスではなくマイクロメーターを使用することが一般的です。本記事では、マイクロメーターの基本構造・種類・選定ポイントについて詳しく解説します。

機械設計において、部品の寸法測定は設計精度や品質管理に直結する重要な作業です。そのため、測定具の選定は慎重に行う必要があります。特に、ノギスは幅広い寸法測定に対応できる基本的な測定工具ですが、近年はデジタルノギスの普及が進んでおり、従来のアナログノギスと比較して多くの利点があります。今回は、デジタルノギスの特徴やメリット、選定ポイント、注意点などを詳しく解説します。

機械設計において、部品の寸法測定は製品の精度や品質を保証する上で非常に重要な工程です。寸法測定にはさまざまな測定具が使用されますが、その中でも「ノギス」は汎用性が高く、多くの現場で使われています。本記事では、ノギスの基本的な使い方、種類、測定できる寸法、選定ポイントについて詳しく解説します。