材料選定

機械設計において、耐熱性・耐薬品性・機械的強度に優れた高性能樹脂としてPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とPPS（ポリフェニレンサルファイド）が注目されています。これらの材料は、金属代替材料としても活用されることが多く、過酷な環境下での使用に適しています。本記事では、それぞれの特性と選定ポイントについて詳しく解説します。

ステンレス鋼の中でもSUS316は、優れた耐食性と高温特性を持つ材料として広く使用されています。特に、SUS304と比べてモリブデン（Mo）を約2～3%含有していることが大きな特徴であり、この成分が耐食性や耐熱性を向上させる要因となっています。そのため、塩害のある環境や化学薬品を扱う装置、高温での使用が求められる場面で活躍します。本記事では、SUS316の主な特性や選定時のポイントについて詳しく解説します。

機械設計では、使用環境の温度が材料の性能に大きな影響を与えます。特に低温環境では、材料の脆化（低温脆性）や熱収縮、潤滑油の粘度上昇などの問題が発生するため、適切な材料を選定することが重要です。本記事では、低温環境における材料の問題点と、その対策として適した材料選定のポイントを解説します。

機械設計において、使用環境の温度は材料選定の重要な要素のひとつです。特に高温環境では、材料の強度や寸法精度、耐食性などが大きく変化するため、適切な選定を行わないと部品の早期破損や機能低下を招く可能性があります。本記事では、高温環境下での材料選定における主な注意点を解説します。

機械設計では、部品にかかる荷重を適切に評価し、最適な材料を選定することが重要です。その中でもせん断強度は、特に接合部やシャフト、ピンなどの部品において重要な特性となります。せん断強度を適切に考慮しないと、部品が破壊し、機械全体の安全性や信頼性が低下する可能性があります。本記事では、せん断強度の基本概念と、機械設計で考慮すべきポイントについて解説します。

機械設計では、部品や構造体にさまざまな荷重がかかりますが、その中でも圧縮荷重に対する材料の耐久性を示す「圧縮強度」は重要な選定要素の一つです。圧縮強度が不足すると、材料が塑性変形や破壊を起こし、機械の性能や安全性に悪影響を及ぼす可能性があります。本記事では、圧縮強度を特に考慮すべき代表的な設計シーンを解説し、適切な材料選定のポイントを紹介します。

機械設計において、材料の選定は製品の性能や安全性に大きな影響を与えます。特に、引張強度 は、材料がどの程度の引張荷重に耐えられるかを示す重要な指標であり、適切な材料を選定することで機械部品の破損リスクを低減し、耐久性を向上させることができます。設計段階で引張強度を考慮しないと、運用中に予期せぬ破損や変形が発生し、重大なトラブルにつながる可能性があります。この記事では、引張強度の基本的な概念や重要性について解説し、材料選定の際に考慮すべきポイントについて詳しく説明します。

機械部品の製造において、高い精度を要求される部品には熱処理が施されることが多いです。特に、S45CやSCM440、SKD11といった強度向上を目的とした焼入れ処理や、耐摩耗性を向上させる浸炭焼入れ、窒化処理が施される材料は、熱処理後の変形が避けられません。そのため、熱処理後の仕上げ工程を考慮し、事前に研磨代を確保しておくことが非常に重要です。本記事では、機械加工において熱処理前に0.2mm～0.4mm程度の研磨代を確保する理由と、そのメリットについて解説します。

アルミフレームは軽量かつ加工性に優れるため、機械装置や設備フレームの構造材として広く利用されています。しかし、アルミは鋼材に比べて剛性が劣るため、構造設計において剛性を高める工夫が必要です。この記事では、剛性向上のための基本的な考え方と具体的な工夫を解説します。

機械設計において、アルミフレームは装置の構造や骨組みとして広く使用されています。その理由は、軽量で加工性が高く、耐腐食性や美観性に優れるためです。また、カスタマイズが容易であることから、製造現場のニーズに柔軟に対応できる設計材料として重宝されています。この記事では、アルミフレームの概要と、選定時に考慮すべきポイントについて解説します。

STKM（Steel Tube K（構造） Machine）は、機械構造用炭素鋼管として広く使用される材料です。優れた加工性とコストパフォーマンスにより、多くの機械設計で採用されています。本記事では、STKMの代表的な種類や特性の違い、主にSTKM13Aの外径と肉厚の規格寸法について解説します。

機械設計において、配管材料として広く使用されるSGP（炭素鋼鋼管）は、その扱いやすさと適切な強度で多くの設計現場で採用されています。本記事では、SGPの規格寸法、特徴、選定ポイントについて詳しく解説します。