機械要素

【ミガキ棒】【研磨棒】違いと使い分けのポイント

ミガキ丸棒と研磨棒は、どちらも機械設計で使用される高精度な材料ですが、製造工程や用途が異なります。コストパフォーマンスを重視するならミガキ丸棒、極めて高い精度や滑らかな表面が必要な場合は研磨棒を選定することが重要です。目的に応じて適切な素材を選び、効率的な設計を行いましょう。
機械要素

【パワーロック】種類と選定ポイントについて【椿本チェイン】

パワーロックは、軸とハブを高精度で締結するための重要な要素です。選定時には、トルク伝達能力や軸・ハブの寸法、許容荷重などを考慮し、用途に合った製品を選ぶことが求められます。KEシリーズ、ASシリーズ、AD-Nシリーズそれぞれに特長があり、機械設計の要件に応じて最適なものを選定しましょう。
機械要素

【キーレスブッシング】軸の締結要素【パワーロック】【メカロック】

キーレスブッシングは、摩擦力を利用した軸と回転体の締結方法で、取り付けが簡単で自由な位置調整が可能な点が特徴です。特に、頻繁に脱着を行う必要がある機械装置や、加工コストを削減したい場合に有効です。
機械要素

軸の締結要素の使い分け【キー】【キーレスブッシング】【ボルト止め】

機械設計において、軸と部品の締結方法は非常に重要な要素です。キー、キーレスブッシング、ボルト止めは、それぞれに異なる特性を持ち、適材適所での選定が求められます。キーは大きなトルク伝達に適し、キーレスブッシングは高精度な締結やメンテナンス性に優れています。一方、ボルト止めは、低コストでシンプルな締結が可能です。それぞれの特性を理解し、機械の用途や要求に応じた最適な締結要素を選定することが、信頼性の高い設計を実現する鍵となります。
機械要素

【キー】【キー溝】軸径からみるキー選定表【標準規格】

IS規格をもとによく使う軸径ごとのキー寸法表をまとめて表にしました。
機械要素

【位置決めピン】段付き平行ピンのすすめ【p6/h7】

段付き平行ピンは、機械設計における位置決めや固定において、高い精度と利便性を提供する要素です。p6/h7やp6/g6といった公差設定によって、圧入や抜きやすさのバランスを取った設計が可能です。また、メンテナンス性や固定力を両立させるためには、適切な公差や材料選びが重要となります。機械設計者は、使用条件や目的に応じて段付き平行ピンを選定し、精密で効率的な設計を実現することができます。
機械要素

【ノックピン】位置決めピンの設計のコツ 4選

位置決めピンの設計には、単に精度を追求するだけでなく、作業性やメンテナンス性を考慮することが大切です。ピンのピッチや出代、貫通穴や長穴の設計は、各工程での効率性と精度を両立させる重要な要素となります。これらのポイントを適切に取り入れることで、設計の品質を向上させ、トラブルの少ない製品を実現することができます。
機械要素

【ノックピン】位置決めピンの役割と選定ポイント

位置決めピンは、機械設計において正確な部品の位置決めを実現するための重要な部品です。適切な位置決めピンの選定は、はめあい公差、材質、精度など、様々な要素を考慮する必要があります。また、正確な位置決めだけでなく、組立やメンテナンスのしやすさ、耐久性も考慮することが、最適な設計に繋がります。
公差・はめあい

【はめあい公差】穴のはめあいにH7を使うことが多い理由 5選

H7公差は、機械設計においてコスト、機能、品質管理のバランスが優れた選択肢です。加工が容易で、標準的な市販部品と高い互換性があり、また軸公差との組み合わせで多様な用途に対応できるため、設計者にとって非常に汎用性の高い公差範囲です。設計における信頼性や効率を高めるためにも、H7公差は多くの機械設計で採用され続けています。
公差・はめあい

【はめあい公差】穴公差を優先して決める理由【公差の決め方】

機械設計において、はめあい公差を決める際には、穴の公差を優先して決定し、軸の公差をそれに合わせて調整することがコスト効率や精度のバランスを保つ上で効果的です。機能要件や使用環境に応じて、適切なはめあいを選定することが重要です。
公差・はめあい

【H7・h7】はめあい公差の重要性と記号の意味【規格】

はめあい公差の記号は、大文字・小文字や数字によって、その嵌合の性質や精度を示しています。適切なはめあい公差を選定することで、部品の組立性や機能性を最適化し、機械全体の性能向上に寄与します。設計時には、公差記号の意味を正しく理解し、用途に応じたはめあいを選ぶことが重要です。
表面処理・熱処理

【表面処理】処理時の注意点 5選【メッキ】【塗装】

表面処理は、機械部品の耐食性や耐摩耗性を向上させ、長寿命化や見た目の改善を図るために重要な工程です。適切な表面処理を選定し、設計時にその注意点を把握しておくことで、機械部品の性能と信頼性を高めることができます。この記事では、表面処理を考慮した機械設計における注意点を解説します。メッキや塗装といった表面処理は、材料の性能を大きく向上させる手段ですが、設計段階でその影響を十分考慮することが重要です。寸法公差、耐久性、加工性、コストのバランスを見極め、適切な処理方法を選定することで、部品の品質と機能を最大限に引き出すことができます。