機械要素 【チェーン】機能と選定ポイント【スプロケット】 チェーンは、様々な機械の動力伝達や搬送に欠かせない機械要素です。動力と速度、使用環境、摩耗や伸び、アタッチメントの有無、負荷、スプロケットとの適合性など、様々な要素を考慮して適切なチェーンを選定することが、機械の性能、寿命、安全性を確保する上で非常に重要です。また、適切な潤滑やメンテナンスを行うことで、チェーンの性能を最大限に引き出し、長期間にわたって安定稼働させることができます。 2024.10.05 機械要素
機械要素 【軸受】ベアリングの機能と選定ポイント【回転機構】 軸受は、回転運動を支え、機械の動作効率や耐久性を高めるために不可欠な機械要素です。荷重条件、回転速度、使用環境、寸法、寿命、振動などの要素を考慮し、適切な軸受を選定することが、機械の信頼性やパフォーマンスを向上させる鍵となります。適切な選定とメンテナンスを行うことで、機械の長寿命化とコスト削減が期待できます。 2024.10.03 機械要素
機械要素 【動力伝達】ベルトの機能と選定ポイント【種類】 ベルトは、動力伝達システムにおいて重要な役割を果たす機械要素です。モーターやエンジンの回転運動を、別の軸や機械に伝達する際に使用され、丁寧で効率的な動力伝達を実現します。 、振動吸収や回転速度の調整に優れた特徴を持つベルトは、多くの産業で採用されています。本記事では、ベルトの基本的な機能、種類、そして選定ポイントについて詳しく解説します。 2024.10.03 機械要素
材料選定 【精度】キー材の規格寸法【はめあい】 キー材は機械設計において、回転軸と部品を結合してトルクを伝達するための重要な要素です。設計時には、軸径に応じた適切な規格寸法や材質、はめあいの精度を考慮することが求められます。規格に基づいた適切なキーの選定は、機械の信頼性や性能向上に直結しますので、慎重な設計が必要です。 2024.10.03 材料選定
機械要素 【締結】ピンの種類と選定ポイント【位置決め】 ピンは締結要素として頻繁に使用される部品です。ピンは、部品同士の位置決めや固定、動力の伝達、さらには安全装置としての役割も果たします。用途によってさまざまな種類があり、設計時には適切な種類と寸法を選定することが重要です。本記事では、ピンの種類や用途、規格寸法について詳しく解説します。 2024.10.03 機械要素
機械要素 【歯車】ギアの機能と選定ポイント【鋼鉄・樹脂】 歯車(ギア)は、動力を伝達するための基本的な機械要素であり、機械内部の回転運動を制御・変換する役割を果たします。歯車は、回転速度の変更やトルクの増減、回転方向の変更など、さまざまな機械的動作を実現します。歯車の種類や設計は、用途や動作条件に応じて適切に選定する必要があり、正しい選定が機械の効率や寿命に大きく影響します。また、鋼鉄製の歯車と樹脂製の歯車の使い分けについて、最適な歯車材料を選定することが、効率的かつ信頼性の高い機械の実現につながります。本記事では、歯車の基本的な機能、種類、そして選定ポイントについて解説します。 2024.10.02 機械要素
機械要素 【回転軸】シャフトの機能の選定ポイント【回転機構】 シャフトは、機械要素の中でも特に重要な部品であり、動力や回転力を伝達する役割を担います。シャフトは回転機械や動力伝達装置において不可欠な要素であり、その設計や選定は機械の性能や耐久性に大きな影響を与えます。本記事では、シャフトの基本的な機能、種類、そして選定時の重要なポイントについて解説します。 2024.10.01 機械要素
機械要素 【ナット】種類と選定ポイント ナットは単純な締結部品ですが、さまざまな種類があり、用途や環境に応じて適切な選定が求められます。六角ナットやフランジナットのような汎用的なものから、ナイロンナットやロックナットのように振動対策に特化したものまで、選択肢は多岐にわたります。使用する環境や要求される性能に合わせて、最適なナットを選ぶことが、機械設計や製造工程において非常に重要です。 2024.09.29 機械要素
機械要素 【ねじ】【ボルト】並目と細目のねじピッチ比較表 並目と細目のねじピッチ比較表ねじは機械設計において重要な部品であり、部品同士をしっかりと固定するために欠かせない要素です。その中でも「並目ねじ」と「細目ねじ」は、ねじ山のピッチ(山と山の間隔)が異なり、それぞれの特性により用途が使い分けられます。本記事では、並目ねじと細目ねじのねじピッチに焦点を当て、その違いや選定のポイントについて詳しく解説します。 2024.09.29 機械要素
機械要素 【ねじ】【ボルト】並目ねじと細目ねじの使い分けと選定ポイント 並目ねじと細目ねじは、ねじのピッチによって用途が異なり、機械設計において適切な選定が求められます。並目ねじは作業効率が良く、広範囲の一般的な用途に適しているのに対し、細目ねじは特に細かい調整や強力な締結力が必要な状況で威力を発揮します。どちらのねじを使用するかは、設計要件や使用環境に応じて慎重に判断することが重要です。 2024.09.29 機械要素
表面処理・熱処理 【塗装】材料塗装の特性と選定ポイント【マンセル値】 塗装は、機械設計において金属やプラスチックなどの材料に対して保護層や装飾を施すための重要な表面処理の一つです。塗装は、材料の耐食性や耐久性を向上させるだけでなく、製品の外観を美しくし、識別やデザイン性を高めるためにも使用されます。この記事では、塗装の特性や、機械設計における選定時のポイント、注意点を詳しく解説します。 2024.09.29 表面処理・熱処理
材料選定 【ステンレス鋼】SUS304の特性と材料選定のポイント【耐食性】 SUS304は、耐食性、耐熱性、加工性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼であり、幅広い用途に適しています。腐食しやすい環境や高温下での使用、非磁性が要求される用途で非常に信頼性の高い材料です。コストパフォーマンスも良く、建築材から工業機器、食品機械や医療機器まで、多岐にわたる分野での利用が見込まれます。適切な使用環境と表面仕上げを選定することで、長期間の耐久性を維持しつつ、高い性能を発揮することが可能です。 2024.09.29 材料選定