動力選定

【空圧】バルブの種類と選定ポイント【制御】

空圧機器の設計において、バルブは圧縮空気の方向や流量を制御する重要な要素です。適切なバルブ選定と制御により、空圧システムの効率性や安全性を確保できます。本記事では、空圧システムに使用されるバルブの役割、種類、選定ポイントについて詳しく解説します。
動力選定

【エア供給】エア配管の基本と設計ポイント【2次エアー】

空圧機器のシステム設計において、エア配管は圧縮空気を適切に各機器に供給するための重要な要素です。エア配管の設計と施工が正しく行われていないと、圧力損失や漏れが発生し、システム全体の効率が低下する原因になります。この記事では、エア配管の種類、設計ポイント、配管材の選定基準などについて解説します。
動力選定

【空圧】コンプレッサーの種類と選定ポイント【動力源】

コンプレッサーは、空圧システムの中心的な役割を果たす機器で、空気を圧縮してエネルギーを貯蔵し、空圧機器に供給します。産業用設備や自動化システムでは、空圧機器の動力源としてコンプレッサーが欠かせません。この記事では、コンプレッサーの基本的な機能、種類、選定ポイントについて解説します。
動力選定

【動力】空圧機器の概要と特徴【基礎と歴史】

空圧機器(エア機器)は、圧縮空気をエネルギー源として動作する機械部品です。産業用機械や自動化設備で広く使用されており、軽量で高速動作が可能なため、様々な分野で活躍しています。空圧機器の基本的な仕組みや種類、利点と課題、選定ポイントについて解説します。
機械要素

【シャフト】高速回転における注意点と対策【遠心力・振動】

シャフトの高速回転は、遠心力や熱膨張、振動などのさまざまな課題を引き起こすため、設計段階からこれらのリスクに対する対策を講じることが不可欠です。材料選定やバランス調整、軸受けの選定、冷却システムなど、これらの要素を適切に考慮することで、高速回転時のシャフトの信頼性と耐久性を確保できます。また、定期的なメンテナンスや安全対策も重要な要素です。
機械要素

【カップリング】許容ミスアライメントについて【軸ずれ】

ミスアライメントは、機械設計におけるカップリング選定で非常に重要な要素です。適切なカップリングを選定することで、機械の振動や摩耗を抑え、動力伝達の効率を最大限に高めることが可能です。ミスアライメントを正確に把握し、カップリングの特性を考慮して最適な選択をすることが、機械の信頼性と耐久性に大きく寄与します。
機械要素

【トルク伝達】カップリングの種類と選定ポイント【サーボモータ用】

カップリングは、軸のミスアライメント、トルク伝達、振動吸収の要素を考慮して選定されます。それぞれの種類に特有の特性があり、用途に応じて最適なものを選ぶことが、機械の長寿命化や効率的な動作に繋がります。
機械要素

【ばね】スプリングの耐久性と交換時期のサイン【塑性変形・破損】

スプリングは、機械設計において重要な部品であり、耐久性と交換時期を適切に管理することで、機械の性能を最大化し、故障のリスクを減らすことができます。交換のサインを見逃さず、適切なタイミングでのメンテナンスを行うことが、機械の安全性や効率性を保つ鍵となります。
機械要素

【スプリング】板ばねの特性と選定ポイント【弾性と柔軟性】

板ばねは、機械設計において多様な場面で使用される重要な要素です。荷重条件や用途に応じた材質選定や設計ポイントを押さえ、最適な板ばねを選ぶことで、機械や装置の性能を最大限に引き出すことができます。産業機械から自動車部品まで、幅広い分野で活用される板ばねは、その特性を理解し、効果的に利用することで、長寿命で高性能な製品を実現することが可能です。
機械要素

【スプリング】引張ばねの特性と選定ポイント【引きばね】

引張ばねは、引っ張り荷重を受けたときにエネルギーを蓄え、そのエネルギーを使って元の形に戻ろうとする特性を持つばねです。引張方向に働く力を支えるため、両端にフックが付いていることが特徴です。引張ばねは、多くの産業機械や設備、さらには日常的な製品に広く利用されています。
機械要素

【スプリング】圧縮ばねの特性と選定ポイント【コイルスプリング】

圧縮ばねは、機械設計において最も広く使用されているばねの一つで、外力を受けると圧縮され、その後、外力が取り除かれると元の形状に戻る特性を持っています。圧縮ばねは、機械や構造物の中で衝撃の吸収、エネルギーの蓄積・放出、力の伝達など、さまざまな役割を果たしています。この記事では、圧縮ばねの特性、設計における重要なポイント、そして具体的な選定基準について解説します。
機械要素

【スプリング】ばね定数について【フックの法則】

ばね定数は、ばねの設計における基本的かつ重要な要素です。適切なばね定数を設定することで、効率的な力の伝達やエネルギーの吸収を実現でき、機械全体の性能を向上させることができます。設計時には、使用荷重、変位量、材料選定、負荷条件などを考慮し、ばね定数を適切に設定することが重要です。