金属部品を使っていると、
「熱くなると膨らむ」「冷えると縮む」
という話を耳にすることがありますよね。
でも、なぜ金属は温度によって大きさが変わるのでしょうか？
本記事では、金属が冷えると縮む理由（熱収縮の原理）と、
それが機械設計にどう関わるのかについて、初心者にもわかりやすく解説します。
なぜ金属は冷えると縮むの？
原子の振動が原因！
金属は、原子がたくさん集まってできている材料です。
この原子たちは、温度が上がると激しく振動し、
下がると穏やかに振動するという特徴があります。
つまり、金属が冷える＝原子の振動が収まり、
詰まってくる＝縮むということです。
この現象を「熱膨張・熱収縮」と呼びます。
原子の振動と膨張の関係とは？
金属はたくさんの原子が整然と並んでできています。
この原子たちは温度が上がると小刻みに振動し始め、
お互いの距離が少しずつ広がる＝膨張します。
このとき、
鉄やステンレスなどの線膨張係数が小さい材料は、
アルミなどの線膨張係数が大きい材料は、
どれくらい縮むの？（線膨張係数）
金属ごとに、温度変化による「縮みやすさ」が異なります。
その指標が「線膨張係数（せんぼうちょうけいすう）」です。
そもそも「線膨張係数」ってなに？
線膨張係数とは、
「温度が1℃変わったときに、1mの長さが何ミリ伸びたり縮んだりするか」
を表す数字です。
たとえば、長さ1mの部品が10℃冷えたときにどれくらい縮むか、
以下に一例を示します。
| 材料 | 線膨張係数（×10⁻⁶/℃） | 10℃冷却時の収縮量（1mあたり） |
|---|---|---|
| アルミニウム | 約23 | 約0.23mm |
| 鉄（SS400など） | 約12 | 約0.12mm |
| ステンレス（SUS304） | 約17 | 約0.17mm |
この数字が大きい＝温度でたくさん伸び縮みする材料
小さい＝あまり伸び縮みしない材料、ということです。
たった10℃の変化でも、
ミリ単位の誤差が出ることに注意が必要です！
設計上、どんなことに気をつけるべき？
金属の熱収縮は、設計や組立に大きな影響を与えることがあります。
ここでは代表的な設計上の注意点を紹介します。
異なる材料を組み合わせるときは注意！
異なる膨張係数を持つ金属を組み合わせると、
温度変化によって“ズレ”や“応力”が発生します。
🔍 例)
アルミフレームに鉄製のブラケットを固定すると、
冷却時に締め付けが緩んだり、逆に歪んだりすることがあります。
設計時に「温度差に強い構造（スライド機構や伸縮逃げ）」を
組み込むのがポイントです。
熱収縮を利用する方法もある！
逆に、「冷やすと縮む」という性質をうまく活用する方法もあります。
🔍 例) 冷却収縮による圧入組立
軸（シャフト）を冷やして縮ませ、穴にスムーズに挿入
常温に戻ると軸が膨張してガッチリ固定される！
工具を使わずに強力な締結ができる「スマートな圧入手法」です。
🔍 例) シャフトとギア（歯車）の圧入組み立てに利用！
たとえば、金属のシャフトにギアを取り付けるとき、こんな方法が使われます。
手順
- ギアを加熱して膨張させる（バーナーや加熱炉などで100〜200℃に）
- 膨張したギアをシャフトにスッと差し込む
- 常温に戻るとギアが収縮して、シャフトをがっちりつかむ！
この方法のメリット
「冷えると縮む」という金属の性質は、
摩擦力を使った強固な接合に活かすことができるんです！
熱で膨らませて入れ、冷えて締まる。
この方法は「焼きばめ」や「熱収縮嵌合」とも呼ばれ、
工作機械など幅広く利用されています。
精密機構では温度管理が超重要！
微細なクリアランスを要求される機構では、
温度による寸法変化がトラブルの原因になることも。
特にベアリングやスライド機構、光学部品などは要注意！
精密機器では「常温設計」だけでなく、
「使用環境の温度条件」も踏まえたクリアランス設定が求められます。
応用：熱収縮はトラブルにもなり得る！
よくあるトラブル例
組立時にはピッタリだったのに、寒い倉庫でガタガタになった
屋外設置の装置が、昼夜の温度差でボルトが緩んだ
高温での運転後、部品が縮んで歪みが発生した
まとめ：冷えると縮む ― 設計者なら押さえておきたい物性の基本！
✔ 金属は原子の振動が小さくなることで縮む＝これが熱収縮の正体
✔ 材料ごとに縮み方が違うため、線膨張係数の確認は必須
✔ 異種材料の組合せ・精密部品・圧入などで大きく影響が出る
✔ 設計の中で、「温度と寸法は連動する」ことを常に意識しよう！
温度変化を“敵”にも“味方”にもできるのがプロの設計者。
冷えると縮む――当たり前の現象にこそ、設計の知恵が活きてきます！
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