機械の中には、「モーターは回っているのに、部品は上下に動いている」という場面がたくさんあります。
この「回転運動 → 直線運動」の変換をうまく行っているのが、カム機構です。
この記事では、「なぜカムが往復運動を生み出すのか?」という疑問を、図をイメージしながらやさしく解説していきます。
回転を「押し上げる力」に変える仕組み
カムとは、特定の形に加工された回転体のこと。
そのカムに沿って、「フォロワー(押される棒)」が接触しています。
カムの基本動作
- カムが回転する
- フォロワーがカムの形に沿って上下する
- 上下の動き=往復運動になる!
カムの「盛り上がった部分(リフト)」がフォロワーを押し上げ、低い部分では元に戻る。
これを繰り返すことで、一定のリズムで動かすことができるのです。
カム形状が運動を決める!
― カムの形で「動きのプログラム」が変わる ―
カムは、機械にリズムよく動きを与える「動作の指揮者」のような存在です。
そのカムの形(形状)によって、動かされる部品=フォロワーの動き方がまったく変わるのをご存知ですか?
今回は、「なぜカム形状が重要なのか」「どんな形でどう動くのか」をやさしく解説します。
カムとは?そしてフォロワーとは?
- カム:回転する部品。外周の形が工夫されていて、それに沿って動く部品を動かす。
- フォロワー:カムに接触して動かされる部品。上下や左右に動く。
カムが回転することで、フォロワーはカムの形に沿って押されたり、戻されたりする=往復運動になります。
カムの形で「動き」が変わる!
カムの形を変えると、フォロワーの動きも変わります。
つまり、カムの形=「動作のプログラム」なのです。
以下に代表的なカム形状と、それによって生まれるフォロワーの動きの例を紹介します。
カムの形 | フォロワーの動き |
---|---|
正円カム | 動きなし(回るだけ) |
卵形カム | ゆっくり上がって急に下がる(非対称な動き) |
ハート形カム | 一定速度で上下する(リズムよく動く) |
溝付きカム | 複雑な上下+回転動作なども可能 |
ポイント
- 正円カムは、フォロワーに変化を与えない「定常運転用」などで使われます。
- 卵形カムは、ゆるやかに上昇させて急に戻すなど、緩急をつけたい動作に向いています。
- ハート形カムは、正確な「前後運動」を繰り返したいときにピッタリです。
- 溝付きカムは、カム面に溝を掘ることで、直線+回転の複雑な動きを作れます。
カム形状で「制御レスでも正確に動く」
カムのすごいところは、センサーやコンピュータがなくても、決めた動きを正確に繰り返せることです。
つまり「機械的なプログラム」が形状として埋め込まれているようなもの。
カム形状=機械の動きの「設計図」
✅ カムの形を変えることで、フォロワーの動き方が自由に設計できる
✅ 正確なタイミングや速度変化を形状で作れる
✅ カムの形=動きのプログラム
✅ 制御装置がなくても、形だけで自動動作を作り出せるのが最大の魅力

カムはシンプルだけど奥深い、まさに「形で動きをデザインする」部品です。
機械設計において、非常に頼れる存在なのです!
カムの使いどころ
カムは、自動機や精密装置などで広く使われています。
その理由は、電気制御なしで、機械的に正確な動作を繰り返せるから。
カムの代表的な使用例
- ミシンの針上下運動
- 自動車エンジンの吸排気バルブ制御(カムシャフト)
- 包装機や印刷機のタイミング制御
センサーやコンピュータが不要なシンプルな機械制御として、今も多くの場面で活躍しています。
カム設計で気をつけたいポイント

― 動きを形で決めるカムだからこその注意点 ―
カムは、回転運動を「押す・引く」といった直線運動に変える機械要素です。
動作タイミングや速度変化を形だけで設計できるという大きな魅力がありますが、反面いくつかの注意すべき点もあります。
ここでは、初心者の設計者がカムを扱うときに気をつけたいポイントをやさしく解説します。
注意点①:摩耗しやすい
カムとフォロワーは常に接触して動作する仕組みです。
そのため、摩耗(すり減り)しやすいという特徴があります。
対策
- 摩耗に強い材質(焼入れ鋼など)を使う
- 表面処理(浸炭焼入れ、窒化処理など)を検討する
- 潤滑油やグリスをきちんと塗布する
特に長時間の使用や高速動作が多い場合は、摩耗対策が重要です。
注意点②:加工精度が必要
カムの形状がそのまま動きになるため、ちょっとした寸法ズレでも動作に影響が出てしまいます。
たとえば…
- 角の丸みがずれた → タイミングが早く(遅く)なる
- カムの径が微妙に違う → ストローク量が変わる
対策
- 加工精度の高い工作機械で製作する
- CAMなどでNCデータを正確に作る
- 寸法公差や形状精度に注意を払う
「どうせ回るだけだし…」と油断すると、期待した動作にならないので要注意です。
注意点③:動作音が出やすい
カムとフォロワーが金属同士で擦れ合うことで、「カチャカチャ」「ゴリゴリ」と音が出ることがあります。
特に高速回転や衝撃的な動作を伴うカムは、騒音の原因になることも。
対策
- 動きに緩急をつけすぎない(急加速を避ける)
- カムやフォロワーを樹脂製にする(低荷重なら有効)
- 潤滑をしっかり行う
静音性が求められる装置では、構造そのものの見直しも検討したほうがよいでしょう。
注意点④:動きの変更が難しい
カムの動きは「形」で決まっているため、一度作ってしまうと後から自由に動作変更できないという欠点があります。
「もう少し早く押したい」「タイミングをずらしたい」と思っても、カムそのものを再設計・再製作する必要が出てきます。
対策
- 設計段階でシミュレーションをしっかり行う
- 試作機で動作をよく確認してから本製作に進む
- 柔軟な動作が必要な場合は、サーボやエアシリンダも検討
カムは「形が命」。でも慎重な設計が必要
注意点 | 内容 | 対策のポイント |
---|---|---|
摩耗 | 接触しながら動くので擦れやすい | 材質・表面処理・潤滑 |
加工精度 | わずかな形状ズレが影響大 | 高精度加工とシミュレーション |
騒音 | 金属同士の接触で音が出やすい | 動作設計と潤滑の工夫 |
柔軟性 | 動きの変更が難しい | 試作で十分な確認が大切 |

カムはシンプルながら、緻密さが求められる設計部品です。
使いこなせれば、制御装置が不要な美しい「機械式の動き」を実現できます。
まとめ:カムは「動きを形にした機械の心臓」
✔ カムは、回転運動を往復運動に変換する装置
✔ 形状によって動きが決まるのが最大の特徴
✔ 正確なタイミング制御や繰り返し動作に強い
✔ 設計・メンテナンスの工夫で、長く安定して使える
カムは「動きの設計を形にした部品」といえます。
初心者の方も、実物のカムやアニメーションを見ると、もっと理解が深まりますよ!
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