SS400D・S45CDの「D」とは?|機械設計で必ず知っておきたい材料表記の基礎知識

材料選定

機械設計の図面や材料表を見ていると、
SS400DS45CD といった
材料表記を目にすることがあります。

「SS400やS45Cは知っているけど、最後の “D” って何?」
「指定しないと問題になるの?」

こうした疑問を持つ設計初心者は少なくありません。

この記事では、
機械設計における材料表記の「D」の意味を中心に、

▶ SS400D・S45CDの違い
▶ なぜ「D」を付けるのか
▶ 設計・図面での正しい使い方

を、現場経験のない方でも
理解できるようにわかりやすく解説します。


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SS400D・S45CDの「D」とは何か?

結論から言うと、
「D」は“Drawn(引抜き材)”を意味します。

Dの意味

  • D = 冷間引抜材(引抜き加工された材料)
  • 主に 丸棒・角棒 に使われる表記

つまり、

  • SS400 → 一般的な圧延材
  • SS400D → 引抜き加工されたSS400
  • S45C → 一般的な炭素鋼
  • S45CD → 引抜き加工されたS45C

という違いになります。


引抜き材(D材)とは?

引抜き加工とは?

引抜き加工とは、
金型(ダイス)を通して材料を引っ張り、断面精度を高める加工です。

この加工によって、

  • 寸法精度が良くなる
  • 表面がきれいになる
  • 真円度・直線性が向上する

という特徴が生まれます。


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引抜材とミガキ材は同じ意味?

機械設計で混乱しやすい材料用語をわかりやすく解説

機械設計や加工現場でよく耳にする、

  • 「この部品、引抜材でいいです」
  • 「ここはミガキ材を使って」

という言葉。

設計初心者の方ほど、
「引抜材とミガキ材って、結局同じ意味?」
と疑問に感じることが多いのではないでしょうか。

結論から言うと、
引抜材とミガキ材は
ほぼ同じ意味で使われることが多いが、厳密には加工視点が違う言葉”です。

本項では、

  • 引抜材とは何か
  • ミガキ材とは何か
  • なぜ同じ意味として扱われるのか
  • 設計図面ではどう指定すべきか

を、わかりやすく解説します。


引抜材とは?

引抜材の定義

引抜材とは、
ダイス(金型)を通して材料を引き抜く
冷間引抜加工」によって作られた材料です。

引抜材の特徴

  • 寸法精度が良い
  • 真円度・直線性が高い
  • 表面が比較的きれい
  • 主に丸棒・角棒で使用

材料記号では、

  • SS400D
  • S45CD

のように、末尾に「D」が付くことがあります。


ミガキ材とは?

ミガキ材の定義

ミガキ材とは、
表面がきれいに仕上げられた棒材の総称です。

重要なのは、
ミガキ材は「加工方法」ではなく「仕上がり状態」を表す言葉
という点です。

ミガキ材の特徴

  • 表面が滑らか
  • 寸法が揃っている
  • 加工しやすい
  • 見た目が良い

なぜ「引抜材=ミガキ材」と言われるのか?

ここが一番の混乱ポイントです。

実務での理由

冷間引抜加工をすると、

  • 寸法精度が良くなる
  • 表面が磨かれたようにきれいになる

結果として、

引抜加工された材料 = 表面がきれいな棒材

となるため、
現場では

  • 「引抜材」
  • 「ミガキ材」

ほぼ同義語のように使われることが多いのです。


厳密には「視点」が違う

用語視点意味
引抜材加工方法冷間引抜加工された材料
ミガキ材仕上がり状態表面がきれいな棒材

同じ材料を指していることが多いが、言葉の成り立ちが違う
という点が重要です。


図面・設計ではどう書くべき?

設計者としてのおすすめ

  • 正式な材料指定 → 引抜材(D材)表記
    • 例:S45CD、SS400D
  • 現場・口頭 → ミガキ材でも通じることが多い

なぜ図面では「引抜材」が良い?

  • JIS記号として明確
  • 材料メーカー・加工業者に誤解がない
  • 品質・精度の意図が伝わる

「ミガキ材」は便利な言葉ですが、
図面では曖昧になりやすい点に注意が必要です。


よくある初心者の勘違い

❌ ミガキ材は研磨している?

多くの場合、研磨ではなく引抜加工の副産物です。

❌ ミガキ材=高精度材?

一般加工には十分だが、精密用途では追加加工が必要な場合もあります。


引抜材とミガキ材は、

  • 引抜材:加工方法を表す言葉
  • ミガキ材:仕上がり状態を表す言葉

という違いはありますが、
実務ではほぼ同じ意味で使われることが多いのが実情です。

ただし設計者としては、

  • 図面では「引抜材(D材)」を明記
  • 口頭・現場では「ミガキ材」も理解しておく

という使い分けができると、
材料トラブルのない、信頼される設計につながります。

SS400とSS400Dの違い

項目SS400SS400D
製造方法熱間圧延冷間引抜
寸法精度普通良い
表面粗さ粗め比較的きれい
主な用途構造材・溶接部品材・見た目重視

実務での使い分け例

  • 構造フレーム → SS400
  • 部品材・見た目重視 → SS400D

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S45CとS45CDの違い

S45Cは機械設計で非常によく使われる材料ですが、
回転軸や精度が必要な部品では S45CD が選ばれることがあります。

S45CDの特徴

  • 引抜き材のため寸法ばらつきが小さい
  • 旋盤加工の下準備が楽
  • 軽切削部品に向いている

ただし、

  • 引抜きによる残留応力がある
  • 精密用途では焼鈍(なまし)指定が必要な場合もある

という点には注意が必要です。


図面で「D」を指定する意味

なぜ設計で「D」を明記するのか?

理由は明確です。

材料の状態が変わると、加工性・精度・コストが変わるから

「SS400」とだけ書いた場合、

  • 圧延材が来る可能性
  • 引抜き材が来る可能性

があり、
加工現場で想定とズレが出ることがあります。

設計で「D」を付けるべきケース

  • 軸・ピン・スペーサー
  • 外径精度をある程度期待したい部品
  • 下加工を減らしたい場合

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よくある初心者の勘違い

❌ D材は「高強度」になる?

強度が大きく上がるわけではありません。

引抜きにより多少硬くなることはありますが、
設計強度として期待するのは危険です。

❌ すべてD材にすれば良い?

コストアップ・残留応力の問題があります。

構造材や溶接前提の部品では、
通常材の方が適しています。


まとめ

SS400D・S45CDに付く 「D」 は、
引抜き材(Drawn材)であることを示す重要な記号です。

▶ D = 冷間引抜材
▶ 寸法精度・表面性状が良い
▶ 軸・ピン・部品用途に向く
▶ 強度目的での指定はNG

材料表記は、
単なる記号ではなく、
設計意図を伝える重要な情報です。


はじめ
はじめ

設計において欠かせない材料の特性や用途を解説しています。
適材適所の選定をサポートします。

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