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～図面だけではわからない、現物からしか得られない“気づき”とは～機械設計において、製品が完成するまでにはさまざまな工程があります。その中でも「試作（しさく）」は非常に重要なステップです。初心者の方の中には、「図面を描いているんだから、いきなり量産でもいいのでは？」「試作ってお金も時間もかかるし、非効率では？」と思われるかもしれません。ですが、試作は製品の成功・失敗を分ける重要な“設計検証”の場です。この記事では、なぜ機械設計において試作が必要なのか、その目的や効果、注意点を初心者の方にもわかりやすく解説します。

機械設計の現場では、「性能」や「強度」、「安全性」など多くの要素を考慮して部品を設計します。しかし、忘れてはならないのが「コスト」です。特に量産品を扱う製造業では、部品1個あたりのわずかなコスト差が、企業の利益に大きな影響を与えます。今回は、機械設計における「部品コスト」の重要性について、初心者の方にも分かりやすく解説します。

ものづくりにおいて大切なのは、「完成させること」だけではありません。安全に・安定して・長く使える製品をつくるには、「壊れる前に問題を見つける」ことが重要です。そこで活用されるのが、FMEA（エフ・エム・イー・エー）＝故障モード影響解析という手法です。この記事では、FMEAがなぜ必要なのかを、初心者にもやさしく解説します。