流量センサーの特性と選定ポイント【流量と流速】

機械要素

~液体や気体の流れを見える化するセンサー~

製造装置や機械設備の中で、
液体や気体が「どれだけ流れているか」
正確に把握することは非常に重要です。

その流れの量を検出・監視するのが
流量センサー(フローメーター)」です。

機械設計者にとって、適切な流量センサーを選ぶことは、
「工程の安定」「異常検知」「エネルギー管理」のために欠かせません。

この記事では、流量センサーの基礎から
種類別の特性、選定時の注意点までを詳しく解説します。


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流量センサーとは?

流量センサー(flow sensor)は、液体または気体が
「どれだけの量」「どれだけの速度」で流れているかを
検出・出力するセンサーです。

測定方式の種類

測定方式測定対象特徴
質量流量計液体・気体実際の質量を検出、温度や圧力の影響が少ない
容積流量計主に液体体積ベースで検出、配管条件に依存
流速型気体・液体センサー内部の流速から演算して流量を算出

主な流量センサーの種類と特性

熱式流量センサー(サーマル式)

  • 仕組み
    • 加熱素子と温度センサーを内蔵し、
      流体による熱移動量から流量を計測。
  • 特徴
    • 小流量、微流量に強い
    • 動作部がないため耐久性が高い
    • 温度補正あり(気体測定に強い)
  • 用途例
    • 空気の流量制御
    • 窒素・酸素などのガスモニタリング

電磁式流量センサー

  • 仕組み
    • 導電性の流体が磁場を横切ると電圧が発生
      (フレミングの法則)
    • その電圧を検出して流量を計算。
  • 特徴
    • 可動部なし、摩耗が少ない
    • 導電性流体に限定(蒸留水・油不可)
    • 高粘度にも対応可能
  • 用途例
    • 冷却水ライン
    • 薬液供給
    • 上下水処理

コリオリ式流量センサー

  • 仕組み
    • 振動するパイプに流体を通すと、
    • 質量流量に応じたコリオリ力が発生。
      それを検出。
  • 特徴
    • 質量流量を直接測定可能
      (精度が非常に高い)
    • 温度・圧力変動に強い
    • 高価でサイズが大きめ
  • 用途例
    • 高精度な液体充填
    • 化学薬品の定量供給

タービン式流量センサー

  • 仕組み
    • 流体によってタービンを回転させ、
      その回転数から流量を検出。
  • 特徴
    • 構造がシンプルでコストが安い
    • 可動部あり → 摩耗や汚れに注意
    • 粘性が高い流体には不向き
  • 用途例
    • オイル・冷却水などの簡易管理
    • 装置内組み込み

超音波式流量センサー

  • 仕組み
    • 配管の外または中に取り付けたセンサーで、
      超音波の伝播時間差から流速を求める。
  • 特徴
    • 非接触計測が可能(衛生的)
    • 配管の内側に触れないため清掃性◎
    • 高価・設置にやや工夫が必要
  • 用途例
    • 食品・医薬品ライン
    • 配管後付け計測

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流量センサー選定時のチェックポイント

測定対象の種類

  • 液体か?気体か?
  • 導電性の有無(電磁式)
  • 粘度・温度・腐食性の程度

使用環境

項目ポイント
温度範囲高温流体や冷却水ラインでは耐熱性が必要
圧力条件高圧ガスや負圧下で使用する場合は耐圧確認
接液材質腐食性液体にはSUSやフッ素樹脂など耐食性を考慮

流量レンジと精度

  • 最大流量・最小流量のレンジにセンサーが対応しているか
  • 精度:±1%以内か、それ以上必要か?
  • 微小流量(数mL/min)であれば熱式やコリオリ式が有利

出力仕様と接続方式

  • アナログ出力(4-20mA / 0-5Vなど)
  • パルス出力(タービン式など)
  • 通信方式(Modbus、IO-Link、EtherNet/IPなど)

流量センサー選定時の注意点

  • エア混入やキャビテーションがあると誤動作の原因に
  • 粘性の高い液体ではセンサーの流路が詰まりやすい
  • 清掃やメンテナンスが頻繁なラインでは、非接触式が有利

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応用例・導入メリット

導入先効果
自動充填機定量制御による精度向上、歩留まり改善
コンプレッサ管理エア消費量の可視化による省エネ
化学プロセス有害・腐食性薬液の定量供給で安全性向上
工場ユーティリティ水・冷却水・エア・スチームの配管管理

「流体の流れを見えるようにすることで、
装置の“内部の健康状態”がよくわかるようになります。

はじめ
はじめ

異常の予兆を検知したり、省エネにもつながるので、
うまく使えば“守り”にも“攻め”にもなる優秀なセンサーです。」


流量と流速の違いとは?

~流量センサーの基礎知識~

機械設計や設備設計の中で、「流量」と「流速」という言葉はよく登場します。
どちらも「液体や気体の流れ」に関係する用語ですが、それぞれ意味が異なります。

本項では、流量センサーを理解する上で必須となる

  • 「流量」と「流速」の違い
  • 関係性・単位・使い分け

について、初心者の方にもわかりやすく解説します。


流速(りゅうそく)とは?

  • 定義
    • 「流速」は、液体や気体がどれだけの速さで
      流れているかを表すものです。
  • 単位
    • 通常は以下のような単位が使われます。
      • m/s(メートル毎秒)
      • cm/s(センチメートル毎秒)
  • イメージ
    • 水道管の中を水が「秒速1メートル」で流れていたら、
      流速は「1m/s」です。

流量(りゅうりょう)とは?

  • 定義
    • 「流量」は、一定時間内に流れる液体や気体の
      「量(体積 or 質量)」のことを表します。
  • 主な種類と単位
種類内容単位(例)
容積流量体積の流れL/min(リットル/分)、m³/h(立方メートル/時)
質量流量重さの流れg/s(グラム/秒)、kg/h(キログラム/時)
  • イメージ
    • 水が1分間に20リットル流れていれば、
      流量は「20L/min」です。

流速と流量の関係

実は「流量」と「流速」は、管の太さ(断面積)を介して、密接に関係しています。

数式で表すと

【容積流量 Q(m³/s)】=【断面積 A(m²)】×【流速 v(m/s)】

💡つまり…

  • 配管が太い(Aが大きい)
    → 同じ流速でもたくさんの流量が流れる
  • 配管が細い(Aが小さい)
    → 同じ流速でも少ない流量しか流れない

具体例で比較

項目太い配管細い配管
配管径50mm10mm
流速1m/s1m/s
流量約117L/min約5L/min

※どちらも同じ「1m/s」の流速ですが、配管が太ければ流量が圧倒的に多くなります。


なぜ流量センサーは「流速」だけでは足りないの?

一部の流量センサー(熱式・超音波式など)は、
流速を測定し、そこから流量を計算しています。

ですが、
「流速が分かっても、配管の断面積が分からないと流量は分かりません」。

そのため、実際の設計では以下のような情報を組み合わせて使います。

測定値どう使う?
流速(m/s)配管内の流れの勢い・摩耗や騒音の指標にも
流量(L/min)ポンプ能力や供給量、定量制御に直結

間違いやすいポイント

  • 「速い=たくさん流れる」とは限らない
    • 配管が細ければ流量は少ない
  • 単位を混同しやすい
    • m/s ≠ L/min
  • 熱式センサーは「流速」測定型が多い
    • 流量に変換には断面積が必要

違いをおさらい

用語意味単位関係性
流速流れる「速さ」m/s流速 × 面積 = 流量
流量流れる「量」L/min, m³/h流速に面積をかけて求める

配管のサイズや流体の性質に応じて、
流量センサーの出力をどう使うかが設計のポイントです。

はじめ
はじめ

“流速”と“流量”を正しく理解していないと、
誤った選定や制御ミスにつながるので注意!

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まとめ

流量センサーは、液体・気体の流れを「見える化」する重要なセンサーで、
機械設計や制御に欠かせない存在です。

測定対象の性質や条件に合わせて、
方式(熱式・電磁式・超音波式など)を選定することが重要

精度や出力方式、設置環境、コストバランスも考慮しながら
最適なセンサーを選びましょう。



はじめ
はじめ

ボルトやナット、軸受け、ギアといった
基本的な要素部品の機能と選び方を
詳しく紹介します。

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