機械設計で使うステンレス鋼の基礎知識まとめ｜SUS304・303・316・440Cの違いと選び方

機械設計においてステンレス鋼（SUS材）は、
「錆びにくい材料」として広く使われています。

しかし一口にステンレスと言っても、
SUS304・SUS303・SUS316・SUS440Cなど種類は多く、

▶ どれを選べばよいのかわからない
▶ 全部同じように見える
▶ コスト差や加工性の違いが不明

と悩む設計者は少なくありません。

本記事では、機械設計でよく使われる
代表的なステンレス鋼を体系的に整理し、
特性・コスト・加工性・使い分けの考え方をまとめて解説します。

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1. ステンレス鋼とは？機械設計で使われる理由

ステンレス鋼とは、クロムを主成分とする耐食性の高い鋼材です。

ステンレスが選ばれる主な理由

• 錆びにくい
• 外観がきれい
• 耐久性が高い
• 洗浄・衛生性に優れる

一方で、

• 鉄（SS400）より高価
• 加工が難しい
• 種類によって性質が大きく異なる

といった注意点もあります。

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2. 最もよく使われるステンレス「SUS304」

SUS304の基本特性

SUS304は、オーステナイト系ステンレスで、最も汎用的に使われています。

• 耐食性：◎
• 加工性：○
• 溶接性：◎
• 磁石：基本的につかない

👉「迷ったらSUS304」と言われる理由は、バランスの良さにあります。

SUS304の注意点

• SS400より材料費が高い
• 切削加工はやや難しい
• 熱処理（タフトライドなど）との相性に注意
  → 条件次第では錆びる可能性あり

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3. SUS304の規格・表面状態・価格感覚

平鋼の規格（COLD / HOT）

• COLD材：寸法精度・表面品質が良い
• HOT材：安価だが表面は粗い

用途に応じた選定が重要です。

薄板の表面仕上げ

• No.1：熱延板、安価
• 2B：一般的、コスパ良
• #400・HL：外観重視

👉 外装部品では見た目＝コストになる点に注意。

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4. SS400とSUS304の違いと使い分け

項目	SS400	SUS304
錆び	錆びやすい	錆びにくい
コスト	安い	高い
加工性	◎	△
外観	普通	きれい

使い分けの考え方

• 室内・非腐食環境 → SS400
• 水・薬品・屋外 → SUS304

「錆びるかどうか」だけで選ばないことが重要です。

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5. なぜSUS304は磁石にくっつかないのか？

SUS304はオーステナイト系組織のため、基本的に磁性を持ちません。

設計上の注意

• 加工硬化や冷間加工により、部分的に磁性が出ることがある
• 「磁石につかない＝偽物」ではない

品質クレーム対策として、正しい知識が必要です。

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6. 切削性重視ならSUS303

SUS303の特徴

• SUS304に硫黄を添加
• 切削加工性が大幅に向上

SUS304との比較

• 耐食性：304 ＞ 303
• 加工性：303 ＞ 304

👉
量産部品・切削メインならSUS303が有効。

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7. 耐食性重視ならSUS316

SUS316の特徴

• モリブデン添加
• 塩分・薬品に強い

主な用途

• 食品機械
• 化学装置
• 海沿い設備

👉 SUS304で錆びる環境では、SUS316を検討。

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8. 高硬度・耐摩耗ならSUS440C

SUS440Cの特徴

• マルテンサイト系ステンレス
• 熱処理で高硬度化可能

注意点

• 耐食性はSUS304より劣る
• 加工性が悪い

👉 ベアリング・刃物・摺動部に適する材料。

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9. ステンレス材料選定の実務的な考え方｜設計者が迷わない判断順を解説

ステンレス鋼は「錆びにくい材料」として非常に便利ですが、
安易に選ぶとコスト増・加工トラブル・過剰品質につながりやすい材料でもあります。

実務では、

• とりあえずSUS304
• 錆びるかもしれないからステンレス
• 指摘されたからSUS316

といった理由の弱い材料選定が起こりがちです。

そこで本記事では、設計者が実務で使える
ステンレス材料選定のおすすめ判断順を、
「なぜその順番なのか」という理由とともに解説します。

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① 錆び対策が本当に必要か？を最初に考える

なぜ最初にここを考えるのか

ステンレスは、炭素鋼（SS400など）に比べて材料費も加工費も高い材料です。

そのため、

「本当に錆び対策が必要なのか？」

を最初に確認することが、無駄なコストを防ぐ第一歩になります。

確認すべきポイント

• 屋内か屋外か
• 水・薬品に触れるか
• 定期的な清掃や塗装は可能か

錆びない環境であれば、ステンレスは不要な場合も多くあります。

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② SUS304で成立するか？を基準にする

SUS304が基準になる理由

SUS304は、最も一般的で実績の多いステンレス鋼です。

• 耐食性：十分
• 溶接性：良好
• 規格・在庫：豊富
• 情報・実績：多い

そのため、ステンレスが必要な場合の基準材料として考えるのが基本です。

設計者の考え方

• SUS304で問題が起きるか？
• その問題は本当に材料の問題か？

特別な理由がなければ、
SUS304以上の材料を選ぶ必要はありません。

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③ 加工性を重視するならSUS303を検討

SUS303とは？

SUS303は、SUS304に硫黄などを添加して
切削加工性を大幅に向上させた材料です。

SUS303が向いているケース

• 切削加工がメインの部品
• 量産品
• 工数削減・工具寿命を重視したい場合

注意点

• 耐食性はSUS304よりやや劣る
• 溶接には不向き

👉 「錆びにくさより加工性」を優先する場合の選択肢です。

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④ 環境が厳しければSUS316を検討する

SUS316が必要になる環境

• 塩分を含む環境
• 薬品・洗浄液に触れる
• 食品・化学設備

SUS316は、モリブデンを添加することで
SUS304より高い耐食性を持っています。

設計者が注意すべき点

• 材料費が高い
• 過剰品質になりやすい

「念のためSUS316」は避け、
SUS304で不足する理由を明確にしてから選定しましょう。

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⑤ 硬さ・耐摩耗が必要ならSUS440C

SUS440Cの特徴

SUS440Cは、熱処理によって高硬度化できるステンレス鋼です。

主な用途

• 摺動部
• ベアリング部品
• 刃物・耐摩耗部品

注意点

• 耐食性はSUS304より劣る
• 加工性が悪い
• コストが高い

👉「錆びにくくて硬い」材料が必要な場合の最終手段です。

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⑥ 加工現場・調達部門への確認は必須

なぜ確認が必要なのか

設計上は問題なくても、

• 加工しにくい
• 納期が長い
• 在庫がない
• コストが想定以上

といった問題が、後から発覚することがよくあります。

初心者におすすめの一言

• 「この材料、加工的にどうですか？」
• 「よく使うステンレスは何ですか？」

こうした会話が、
実務で通用する材料選定力を育てます。

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ステンレス材料選定で迷ったときは、
次の順番で考えることが重要です。

1. 本当に錆び対策が必要か？
2. SUS304で成立するか？
3. 加工性重視ならSUS303
4. 環境が厳しければSUS316
5. 硬さが必要ならSUS440C
6. 最後に現場・調達へ確認

この判断順を身につけることで、

• 過剰品質を防ぎ
• コストを抑え
• トラブルの少ない設計

が可能になります。

材料選定は「知識」より「考え方」が重要です。
ぜひ日々の設計業務で、この判断順を活用してください。

まとめ

ステンレス鋼は「錆びにくい」という共通点がある一方で、
種類ごとに特性・コスト・加工性は大きく異なります。

SUS304：最も汎用的
SUS303：切削加工向け
SUS316：耐食性重視
SUS440C：高硬度・耐摩耗

正しく使い分けることで、

✔ 過剰品質を防ぎ
✔ コストを抑え
✔ トラブルの少ない機械設計

が実現できます。

ステンレスは「全部同じ」ではありません。
材料特性を理解したうえで、最適な一材を選びましょう。

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