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- 【摩耗】「公差」と「はめあい」が機械の精度と寿命に与える影響【熱膨張】
- 【Ｇ】図面の研磨指示について【表面仕上げ】
- 【幾何公差】振れ公差について【図面指示】
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- 【公差】一般公差について【f,m,c,v】
- 【Ra】材料の表面粗さについて【▽記号】
- 【公差】寸法精度とコストの最適化【過剰品質】
- 【公差】幾何公差の種類と記号【形状制御】
- 【はめあい公差】穴のはめあいにH7を使うことが多い理由 ５選
- 【はめあい公差】穴公差を優先して決める理由【公差の決め方】
- 【H7・h7】はめあい公差の重要性と記号の意味【規格】
- カテゴリー: 力学
- 機械設計の強度計算における安全率
- 機械設計における「応力」とは？初心者向け解説！
- 【力学】瞬間力について【疲労破壊】
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- 機械設計における設備の騒音とは？原因とメカニズムを徹底解説！
- 【重り】ウエイトの役割と設計のポイント【バランス】
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- 【断面係数】【断面2次モーメント】材料の強度計算とたわみ計算
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- 【剛性比較】材料の断面形状による違い【矩形断面】【H型断面】【箱型断面】
- 【剛性比較】軽量化と剛性のバランス【SS400】【A5052】
- 【材料力学】断面二次モーメントについて【断面形状】
- 【材料力学】梁のたわみ計算について
- カテゴリー: 動力選定
- 【コンパクト】ギヤモーターの特徴と選定ポイント【減速機】
- 機械設計における動力の制御方法｜基本から応用まで解説
- 【ラダー図】パルス命令（PLS）とパルフ命令（PLF）とは？初心者向けにわかりやすく解説！【PLC】
- 【PLC】ラダー図における自己保持回路とは？【安全性】
- 【初心者向け】ラダー図の基本構成をわかりやすく解説
- 機械設計におけるラダー図の概要と特徴とは？
- 機械設計におけるラダー図の基礎知識と活用方法
- 機械設計における電気制御（PLC・ラダー図）と電気設計との連携
- 【シリンダ】エア回路図の記号と意味を徹底解説【電磁弁】
- 【エアチューブ】空圧機器のエア漏れの原因と対策【シールテープ】
- 【作成方法】エア回路図の基礎と読解【読む力】
- エアシリンダーの高温・低温環境での使用時の注意点
- 効率的でわかりやすいエア配管のポイント 5選
- 【ワンタッチ】カプラの特徴と選定ポイント【マルチコネクタ】
- 【排気処理】サイレンサーとエキゾーストクリーナーの特徴と使い分け【注意点】
- 【ノズル】エアーガンの特徴と活用法【インパクトブローガン】
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- 【空圧工具】ベビコンの特徴と活用方法【バックアップ】
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- 【高出力】油圧シリンダーの特性と選定ポイント【安定動作】
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- 機械設計の図面における注記や備考欄の活用方法
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- 【加工者との連携】材料の加工方法の知識が重要な理由【加工可否】
- 【解像度】機械設計のCAD業務に最適なPCディスプレイの選び方【27インチ以上】
- 測定機におけるデータ通信の重要性と活用方法
- 【複雑形状】三次元測定機の使いどころと測定のコツ【幾何公差】
- 【深さ測定】デプスゲージの選定ポイントと注意点【ミツトヨ】
- 【高精度測定】マイクロメーターの選定ポイントと注意点【ミツトヨ】
- 【ミツトヨ】デジタルノギスの選定ポイントと注意点【シンワ】
- 【ミツトヨ】アナログノギスの種類と選定ポイント【シンワ】
- 【M575】CAD使いに最適なトラックボールマウスのすすめ【TB550】
- 【検図】図面作成における注意点：矛盾のない記載と情報の整合性【紙とデジタル】
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- 【設計意図】図面において基準面を意識することの重要性【加工精度と効率】
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- 計算の効率化 ～暗算と電卓の使い分け～
- 四則演算の暗算のコツと裏技
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- カテゴリー: 就職・転職
- 機械設計職の30代転職｜キャリアアップのための重要な選択
- 機械設計職の20代転職｜早めの行動がキャリアを変える！
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- 機械設計者の成長において、質より量を優先させる理由 5選
- 機械設計者が転職を考える理由 5選
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- 未経験者が機械設計職に就職するために知っておきたいこと
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- 【アイデアの具現化】機械設計という職種の楽しさ【自己成長】
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- 機械設計における材料の摩耗について【摩耗の種類と対策】
- セラミックスの特性と選定ポイント
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- 【高温・低温】シリコンゴム（Si）の特性と選定ポイント【絶縁性】
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- 【HB・HRC・HV・HS】材料選定における材料硬度の指標について【換算目安】
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- 電気伝導性と熱伝導性の特性と関係性
- 【摺動性】PTFE（テフロン）の特性と選定ポイント【テフロンテープ】
- 【耐摩耗性】材料選定における自己潤滑性の特性と活用ポイント【摺動性】
- 【強度低下】耐薬品性の重要性【腐食・劣化】
- 【耐熱性】PEEKとPPSの特性と選定ポイント【耐薬品性】
- 【耐食性】SUS316の特徴と選定ポイント【耐熱性】
- 【低温脆性】低温環境での材料選定の注意点【熱収縮】
- 【特性の低下】高温環境での材料選定の注意点【クリープ】
- せん断強度の重要性と材料選定のポイント
- 圧縮強度の重要性と材料選定のポイント
- 引張強度の重要性と材料選定のポイント
- 【歪み】熱処理前に研磨代を確保する重要性【膨張】
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- 【ミスミ】アルミフレームの概要と選定ポイント【たわみ比較】
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- カテゴリー: 表面処理・熱処理
- 表面処理・熱処理の基礎知識｜代表的な処理方法を解説！
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- カテゴリー: 機械要素
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- 部品選定における標準品と特注品の違いと設計のポイント
- ねじ・ボルトの高温・低温環境での使用について
- ねじ・ボルト締結と使用する工具の選定
- 【ねじ・ボルト締結の注意点】工具のスペース確保が重要な理由【特殊工具】
- 【回転運動】ヒンジピンの特性と選定ポイント【固定方法】
- 【耐荷重】台形ねじの特性と選定ポイント【ねじ山角度】
- 【リード】ボールねじの特性と選定ポイント【精度等級】
- 【精度】ボールねじと台形ねじの違いと特性・選定ポイント【耐荷重】
- 【基準シム】シムの特徴と選定ポイント【U字シム】
- 【吸着力】マグネットの特性と選定ポイント【ヨーク】
- 【樹脂】ヘリサート（インサート）の特徴と選定ポイント【アルミ】
- 【回転軸】片持ち軸の固定方法と設計ポイント【片持ちピン】
- 【可動部】ケーブルベアの特徴と選定ポイント【ケーブル保護】
- 【エアシリンダ】フローティングジョイントの特性と選定ポイント【ロッドレスシリンダ】
- 【機械要素技術展】機械設計の最前線を知るための展示会【目的設定】
- 機械設計におけるセンサーの重要性と活用法
- 【安全回路】センサー出力のA接点とB接点の解説【故障検知】
- 【非接触】近接センサーの特性と選定ポイント【金属検知】
- 【動作不良】NPNとPNPとは？センサー出力の基礎知識【配線ミス】
- 【透過型】光電センサーの種類と特性と選定ポイント【拡散反射型】
- 【電磁波干渉・ノイズ】センサーの実装における注意点【メンテナンス・校正】
- 【ワーク検知】機械設計におけるセンサーの種類と役割と重要性【安全対策】
- 【スリット・くさび】セットカラーのスラスト荷重について【抜け荷重】
- 【供給】グリースの選定とちょう度について【グリスニップル】
- 【ISO VG】潤滑油の選定と粘度について【粘度指数】
- 【防振】アジャスタパッドの種類と選定について【レベル出し】
- 【Rc】【G】管用ねじの種類と互換性【PT】【NPT】
- 【止め輪】ストップリングとセットカラーの比較と特性【回転軸】
- 【平面加工】回転軸におけるボルト締結の工夫【はちまき加工】
- 【ピロー形】ベアリングユニットの特徴と選定ポイント【調心】
- 【直動】ボールスプラインの特性と選定ポイント【回転】
- 【高精度】リニアガイドの特性と選定ポイント【高速対応】
- 【低摩擦】リニアブッシュの特性と選定ポイント【ボール内蔵】
- 【オイルレス】無給油ブッシュの種類と選定ポイント【直動・回転】
- 【ブッシュ】直動ガイドの種類と比較【リニアガイド】
- 【ねじ】【ボルト】低頭ボルトと極低頭ボルトの寸法表と設計ポイント
- 【シャフト】高速回転における注意点と対策【遠心力・振動】
- 【カップリング】許容ミスアライメントについて【軸ずれ】
- 【トルク伝達】カップリングの種類と選定ポイント【サーボモータ用】
- 【ばね】スプリングの耐久性と交換時期のサイン【塑性変形・破損】
- 【スプリング】板ばねの特性と選定ポイント【弾性と柔軟性】
- 【スプリング】引張ばねの特性と選定ポイント【引きばね】
- 【スプリング】圧縮ばねの特性と選定ポイント【コイルスプリング】
- 【スプリング】ばね定数について【フックの法則】
- 【ベルト】丸ベルトの特性と選定ポイント【柔軟・軽負荷】
- 【ベルト】Vベルトの特性と選定ポイント【摩擦力】
- 【低メンテナンス】タイミングベルトの特性と選定ポイント【高伝達・同期】
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- 【ノックピン】【テーパーピン】位置決めピンの使い分けと注意点
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- 【チェーン】ローラーチェーンの伸びの原因と対策
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- 【チェーン】ジョイントリンクとオフセットリンクの選定ポイント【継手リンク】【半コマ】
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- 【歯車】伝達効率について【エネルギー損失】
- 【歯車】ギヤの回転速度とトルクの関係【ギヤ比】
- 【スラスト軸受】スラストベアリングの特徴と選定ポイント【アキシャル荷重】
- 【ころ軸受】ローラーベアリングの特徴と選定ポイント【高荷重】
- 【深溝玉軸受】ボールベアリングの特徴と選定ポイント【低摩擦】
- 【ラジアル】軸受けにかかる荷重方向【アキシャル】
- 【ねじ】【ボルト】通し穴（バカ穴）と座グリ穴と皿穴の寸法表と設計ポイント
- 【パワーロック】種類と選定ポイントについて【椿本チェイン】
- 【キーレスブッシング】軸の締結要素【パワーロック】【メカロック】
- 軸の締結要素の使い分け【キー】【キーレスブッシング】【ボルト止め】
- 【キー】【キー溝】軸径からみるキー選定表【標準規格】
- 【位置決めピン】段付き平行ピンのすすめ【p6/h7】
- 【ノックピン】位置決めピンの設計のコツ 5選
- 【ノックピン】位置決めピンの役割と選定ポイント
- 【ねじ・ボルトを徹底解説】基礎知識と選定ポイントのまとめ
- 【ワッシャー】座金の役割と選定ポイント【応急処置】
- 【ねじ】【ボルト】せん断荷重をかけない工夫【摩擦力】
- 【ねじ】【ボルト】最低有効締結長さ（かかり代）について
- 【ねじ】【ボルト】強度区分について【鋼鉄】【ステンレス】
- 【パッキン】オイルシールの機能と選定ポイント【動的シール】
- 【Oリング】オーリングの機能と選定ポイント
- 【ショックアブソーバー】ダンパーの機能と選定ポイント
- 【スプリング】ばねの機能と選定ポイント
- 【軸継手】カップリングの機能と選定ポイント【軸分割】
- 【過負荷防止】クラッチの機能と選定ポイント【非常停止】
- 【制動時間】ブレーキの機能と選定ポイント【保持】
- 【クランク機構】クランクの機能と選定ポイント【回転⇔往復】
- 【カム機構】カムの機能と選定ポイント【運動の変換】
- 【締結】キーの機能と選定ポイント【伝達】
- 【チェーン】機能と選定ポイント【スプロケット】
- 【軸受】ベアリングの機能と選定ポイント【回転機構】
- 【動力伝達】ベルトの機能と選定ポイント【種類】
- 【締結】ピンの種類と選定ポイント【位置決め】
- 【歯車】ギアの機能と選定ポイント【鋼鉄・樹脂】
- 【回転軸】シャフトの機能の選定ポイント【回転機構】
- 【ナット】種類と選定ポイント
- 【ねじ】【ボルト】並目と細目のねじピッチ比較表
- 【ねじ】【ボルト】並目ねじと細目ねじの使い分けと選定ポイント
- ねじボルトの種類と選定ポイント